ELATECH意拉泰克同步带在奶制品全自动包装线的全面应用案例

     装配大师Herbert Tolks解释了为什么该公司优先使用ELATECH意拉泰克聚氨酯正时皮带用于驱动和输送解决方案:“长度一致性，耐磨性和低维护性是驱动的重要标准，以及定位精度。 由于我们位于乳制品和奶酪行业，但在食品卫生方面也非常敏感，因此抗酸和碱以及集成到CIP（就地清洁）清洁系统中是很重要的无润滑的聚氨酯同步带。

    基地面积在奶酪生产中也是珍贵和昂贵的。 ALPMA开发了STACRQ CIP堆垛机/去堆垛机，它集成在生产线中，将块模具，可转位板和可转位板精确地组装在一起，防止倾斜，从而节省空间的堆垛。 超过7米长的ELATECH意拉泰克50 T20正时皮带在3.4米高的叉车内侧左右运行，这些皮带以米为单位交付，由ALPMA精确组装。 嵌入皮带中的堆垛机棘爪拾取模具并将其放置在堆垛侧的托架上。 完成的堆栈被推出。 ELATECH意拉泰克正时皮带由耐磨聚氨酯和高强度钢丝帘线拉伸梁制成。 这种组合使得尺寸精确且高强度的聚氨酯同步带，不仅传递高扭矩，还也可精确定位和运输。 当然，有些人想知道，红色Edamer，黄色Leerdammer，Appenzeller或Gouda的楔形部分是如何在大型奶酪生产中以几乎相同的单位重量整齐地放置在贸易奶酪架上的。

    ALPMA为其切割系统开发了最新的切割技术。 它精确地称重和测量，然后切成相等的碎片。 毕竟，每克太多或太少决定了一个农场的盈利能力。 甚至没有产生的废物或废料也不会对公司的成本计算产生负面影响。将天然成熟的奶酪--从奶油状的高贡佐拉奶酪，温和的高达奶酪到辛辣的山奶酪--分成大小相同，重量固定的部分是一个激动人心的篇章。 让我们看看高性能分段切割机SC 80/HS的工作。 B.每块重量超过2公斤的红色Edam面包。 机器每分钟将120多块奶酪加工成均匀，饱满的奶酪段。 为此，奶酪轮被移动到枢转超声波刀下，并通过红外线进行测量。 这把刀把面包分成两半，从旋转的载体上切下来，切成两半，然后切成两半，切成两半，切成两半。在切割站，在那里它们最终被分割成段。 高精度驱动采用ELATECH聚氨酯同步带。

      包装使货架上的热门只有正确的包装--包装--使产品奶酪成为零售商货架上的“热门”。 无论是黄油软或硬，球形或方形:ALPMA提供入门级模型和全自动包装线的最终包装。 由此产生的折叠包装覆盖圆形（**140毫米），矩形（HxLxW约**75 x 140 x 100毫米）或纯薄膜包装，**。 350毫米长x宽。 功率范围约为。 3000-9000包/小时。 SAN 60系列提供极短的转换时间，灵活快速地适应各种产品尺寸和形状。 这**限度地减少了不专业这种巨大的灵活性是“进给同步带”，ELATECH意拉泰克50 T20 x 3600，带有焊接凸轮。 用于包装成型的格式相关顶部可以快速轻松地连接到它们上。 ALPMA和Mulco集团之间的密切合作有着悠久的传统。 在早期的“画板”阶段，正时皮带技术中的许多驱动解决方案已经在思想和密切的合作伙伴关系中发展起来。 Sit合作伙伴Roth与同步带制造商ELATECH意拉泰克合作，提供的密集咨询服务理想地保证了奶酪制作技术领域久经考验的全球解决方案的持续发展。 “ALPMA相信ELATECH意拉泰克合作伙伴在聚氨酯正时皮带和驱动部件方面的广泛驱动知识”，部门主管Dipl.-ing总结道。 Ruppert展示了一个完全惊人的公司。