ELATECH意拉泰克品牌的聚氨酯同步带可以在从医疗技术到飞机制造的所有工业领域中找到,并且它们非常成功地执行分配给它们的任务。这些任务的很大一部分位于驾驶和运输的一般功能范围内。此外,更高的要求,例如非常高的运动传输精度和驱动器的恶劣环境条件,在驱动元件的选择及其设计中起着决定性的作用。使用聚氨酯同步带时的恶劣环境条件主要是由于使用了各种清洁剂和消毒剂或含有特殊添加剂的高性能润滑剂。深冻领域的应用也对驱动元件同步带提出了更高的要求。高性能、长寿命、多种变体并符合各种国际准则,例如仅需要美国的 FDA 准则。只有选择了正确的起始材料,生产技术处于高水平,最后但并非最不重要的是,所有涉及的物质和过程的质量都得到了保证,才能满足这些要求。
ELATECH意拉泰克从这些角度仔细研究了齿形带的张力元件。特别是,确保同步带的运行和功能特性在很大程度上取决于受拉构件的性能和质量特征。这决定了使用的原材料及其合金成分的特性,以及它们在金属丝和绞线制造过程中的变化,以及受拉构件的结构设计。图 1 显示了两种不同的股线外径相同的结构 在选择结构和相关的功能特性时,单根线材的直径参数及其数量、与股线总直径的比率和长度外行的人具有决定性的重要性。一旦确定了设计特征,就必须注意单根钢丝和整个受拉构件的制造和加工质量,以及它们的稳定性。防腐蚀、受拉件表面的清洁度、一定长度内的焊点数量和冲击质量都起决定性作用这种附着力及其长期稳定性影响从带齿到张力的动力传递部件和背部,以及皮带在动力传输方面的性能。除其他外,单根线材的材料特性和绞线的绞合质量会产生影响。主要取决于受拉构件的伸长率,从而取决于皮带的伸长率。皮带在负载下过度拉伸会对定位精度和动态性能产生负面影响。
提供如果在齿形带传动装置运行期间,受拉构件因冲击质量差或材料性能差而被拉伸过多,即。 d.通常是预紧力的损失,从而导致功能安全的整体损失。 测试齿形带的受拉构件 基于以上几点,ELATECH意拉泰克已经开发了许多用于带拉构件的质量特性其产品,经供应商确认所有加工的张力构件,并在定期通过内部测试进行检查。来自不同供应商的受拉构件的测试表明,市场上相同产品可能存在相当大的差异。测试参数
是:
• 同步带是新的并且经过运行测试后,聚氨酯基体中受拉构件的附着力,
• 在尝试运行和尝试运行期间或由于尝试运行而导致的齿形带伸长
• 从运行测试开始到结束塔架预紧力的下降。
图 2 显示了使用 AT20 型 ELATECH意拉泰克同步带和相应的偏转轮进行运行测试的示例。图 3 显示了运行测试期间齿形带驱动中预紧力的典型过程。曲线越平坦,用于同步带的张力元件的性能越好。重要的是要评估张力元件的质量,测试齿轮不得像应用中通常的那样重新紧固。测试结果比较:对来自四个不同供应商的直径为 0.6 和 0.9 的抗拉构件进行了检查。这些调查显示出一些显着差异。以下是一些结果的示例。图4中的图表显示了运行测试前后聚氨酯基体中Ø0.6受拉构件的附着力值。差异相当小。值得注意的是,供应商 3 运行测试前后的值之间的差异更大。图 5 显示了恒定 Ø 0.6 受拉构件的预紧力损失。这里,必须注意相当大的差异。造成这种差异的原因可能包括受拉构件的材料成分、冲击质量和表面质量。
图 6 显示了作为运行测试结果的 Ø 0.9 受拉构件的长度变化。除了一个例外,所有测试的拉伸构件几乎处于同一水平。供应商 2 张力元件的长度变化也可能是材料成分和捻制质量的原因。和整体低后膨胀和 a 的特点是在运行过程中预紧力损失很小。上面作为示例显示的结果清楚地表明,并非市场上的所有产品都同样满足这些要求。特别是,仅关于拉伸强度、断裂伸长率和整体刚度的信息不足以确定性能,充分描述受拉构件。因此,谨慎的产品选择是确保同步带的功能可靠性和使用寿命得到保证的主要责任。为了满足我们对产品的高质量要求,ELATECH意拉泰克同步带等的张力元件。
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