Gates Unitta(盖茨.优霓塔）同步带的齿型分类

      Gates Unitta(盖茨.优霓塔）同步带具有齿轮传动、链传动、带传动的各种优点。传动比准确，特别是8YU齿型系列精度更高更可靠，传动时无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸震，噪音小，传动比范围大，传动效率高，结构紧凑，适用于多轴传动，张紧力小，不需要润滑，无污染；
T型齿标准同步带齿形尺寸
      Gates Unitta(盖茨.优霓塔）同步带按齿形可分为梯形齿和圆弧齿两种：T型齿同步带应用较广泛，曲线齿同步带因其承载能力和和疲劳寿命高于T型齿而应用日益广泛。Gates Unitta(盖茨.优霓塔）同步带按结构可分为单面同步带和双面同步带两种形式：双面同步带按齿的排列顺序不同，又分为对称齿双面同步带和交错齿双面同步带两种。

      Gates Unitta(盖茨.优霓塔）同步带主要参数同步带传动设计计算：已知条件：已知功率；小带轮、大带轮转速；传动用途、载荷性质、原动机种类以及工作制度。梯形齿和圆弧齿特点：弧齿同步带：受载之后应力的分布状态较好，避免齿根的应力过于集中而增加齿根的 负载水平，因此弧齿同步带的齿根承载能力较好、使用寿命更长。Gates Unitta(盖茨.优霓塔）弧齿同步带的分散了齿根应力，因此获得了更好的传动功率，且能防止啮合过程中齿的干涉弧齿同步带的精度和减震功能降低梯形齿同步带：产生多边形效应，因此传动精度更高，对传动的噪声控制也更好梯形齿和圆弧齿的区别：弧齿同步带的齿形为曲线形，这样齿高、齿根厚和齿根圆角半径更大，在受载之后应力的分布状态较好，避免齿根的应力过于集中而增加齿根的负载水平，因此弧齿同步带的齿根承载能力较好、使用寿命更长。

      Gates Unitta(盖茨.优霓塔）弧齿同步带的齿高、齿根厚度和齿根圆角半径都大于梯形齿同步带，而这正是影响到传动带精度的因素。由于梯形齿同步带传动中齿顶不与带轮槽接触，带齿构成直边产生多边形效应，因此传动精度更高，对传动的噪声控制也更好。弧齿同步带则是齿顶与齿槽接触，这样就会部分减少圆弧齿同步带带齿形成的多边形边长，而降低了多边形效应，使得弧齿同步带的精度和减振功能降低。但弧齿同步带的分散了齿根应力，因此获得了更好的传动功率，且能防止啮合过程中齿的干涉圆弧齿形的同步带传动性能和承载能力比梯形齿好圆弧齿同步带的问世，扩大了同步带的传动范围，使同步带不但能适用于高速低扭矩的场合，也能适用于低速高扭矩的场合。周节制/ 模数制/ 特殊节距制齿型的区别：Gates Unitta(盖茨.优霓塔）模数制：同du步带主要参数是模数m(与齿轮相同)，根据不同的模数数值来确定带的型号及结构参数。在60年代该种规格制度曾应用于日、意、苏等国，后随国际交流的需要，各国同步带规格制度逐渐统一到节距制。目前仅东欧各国仍采用模数制。

Gates Unitta(盖茨.优霓塔）周节制：

     Gates Unitta(盖茨.优霓塔）同步带的主要参数是带齿节距，按节距大小不同，相应带、轮有不同的结构尺寸。是以英寸制节距Pb为准，该种规格制度目前被列为国际标准。也是我国现采用的标准。L，H型为传统的梯形齿。T型为日本的标准演变，也为梯形齿。M系列是圆弧齿。从传递功率上讲T型大于传统梯形大于M系列。传递精度上讲M系列好于T系列好于传统梯形。加工精度上是传统梯型好于T系列好于M系列。所以特殊节距T形的齿形有时候也可划分到周节制之中。