

适配带宽规格
ATN12.7:25/50/75/100mm 四种标准宽度,覆盖轻载至重载输送;
ATN12.7 DC:无 25mm 窄幅,仅提供 50/75/100mm 加厚版本,承载工装配件能力更强。
单位重量参数
ATN12.7:0.111(25mm)、0.222(50mm)、0.333(75mm)、0.444kg/m(100mm);
ATN12.7 DC:0.282 (50mm)、0.423 (75mm)、0.564kg/m (100mm),加厚基材提升工装锁紧稳定性。
通用模块化核心设计
每颗齿体内预铸凹槽型腔,出厂覆盖 0.2mm 薄 TPU 密封层,无需整体加工,仅需简单开孔即可嵌入黄铜 / 不锈钢镶嵌件,直接用螺丝固定挡板、治具、定位工装;齿腔纵向间距与 12.7mm 齿距统一,可按需求自定义安装孔距 C,单齿支持 1~4 组镶嵌件排布,模块化改装无需拆卸整条皮带,大幅缩短产线换型停机时间。

供货长度:标准 50m/100m 整卷,超 100m 长度可定制裁切;
抗拉承载力(钢芯):25mm 带宽 3000N、50mm6000N、75mm9000N、100mm12000N,承载上限更高;
啮合齿数计算上限:传动设计时最多按 12 个啮合齿核算承载力;
适用场景:线性模组、长行程直线传动、现场按需裁切定制长度。
最小定制长度:880mm,短行程输送设备专用;
抗拉承载力(钢芯 / 不锈钢芯统一):全带宽仅 1000/2000/3000/4000N,焊接接头削弱整体拉力;
啮合齿数计算上限:最多 6 个啮合齿,选型需预留安全余量;
适用场景:环形输送线、小型回转输送设备、固定周长传动机构。
标准钢芯(Stahl-Zugträger)
出厂标配,弹性模量更高,比不锈钢芯抗拉强度提升约 40%;25mm 带宽许用拉力 3000N,专用弹性系数 0.75×10⁶N,适合干燥、无腐蚀通用自动化产线。不锈钢芯(VA-Zugträger)
耐腐蚀、无磁性,适配潮湿、食品清洗、制药无尘环境;25mm 带宽许用拉力 2150N,弹性系数 0.54×10⁶N,FDA 食品级皮带必须搭配不锈钢芯使用。TPUST1(标准基材)
通用白色基材,钢芯标配,耐磨、抗老化,绝大多数常温自动化设备首选;背面可复合 PAZ 白色、PAR 绿色防滑涂层,或复合双色 PAZ-PAR 复合层增加摩擦力。TPUFD1(食品级)
FDA 合规聚氨酯,仅搭配不锈钢张力芯,可直接接触食品原料、医药包装,耐清水、食品清洗剂冲刷。TPUKF1(低温耐寒款)
耐温区间 - 25℃~+5℃,冷库、冷链输送专用,柔性不发硬,低温下不会出现齿部开裂、脱芯故障。其余防静电、耐高温、耐磨特种 TPU 材质均可按需定制,部分特殊材质需满足最小起订量。
\(F_{Uipas}\):单齿允许承载载荷(查性能曲线);
\(z_{e}\):实际啮合齿数,工程设计最低保证 6 齿;
设计上限:M 开口带最多取 12 齿,V 焊接闭环带最多取 6 齿,超过数值不计入承载力。
模块化免拆改装:齿腔预留安装位,无需拆卸皮带即可增减、更换输送挡板、定位治具,产线换型停机时间大幅降低;
全场景材质覆盖:常温、低温、食品洁净、腐蚀潮湿环境均有对应基材与张力芯方案;
双重传动属性:M 开口带胜任重载线性驱动,V 闭环带适配环形输送,一条产品线覆盖传动 + 输送;
稳定力学性能:聚氨酯基材抗拉伸、低伸长,钢芯版本弹性形变小,长期运行定位精度稳定;
标准化配件体系:配套黄铜 / 不锈钢镶嵌螺母、专用锁紧螺丝,无需非标加工配件。
食品加工:冷链输送、包装流水线、烘焙分拣(TPUFD1 不锈钢芯款);
医药自动化:药片分装、无菌输送、无尘检测设备;
3C 电子:PCB 输送、工装定位、直线移栽模组;
仓储物流:轻型分拣线、小型环形输送设备;
低温冷库:冷冻货品输送(TPUKF1 耐寒材质)。
长度选型:长行程直线传动优先选 M 开口卷材裁切;环形输送、固定周长设备选用 V 焊接闭环,闭环带长度不可低于 880mm;
承载力安全系数:焊接 V 型皮带抗拉、齿部承载均弱于 M 开口带,重载输送尽量避免选用闭环款;
环境匹配:有水、酸碱、食品接触工况必须指定不锈钢 VA 芯 + TPUFD1 材质;零下低温环境强制选用 TPUKF1;
工装开孔规范:出厂齿腔密封层厚度 0.2mm,需专用工具开孔,不可暴力破坏齿体结构,避免降低齿部剪切强度;
带轮匹配:最小带轮直径不低于 80mm,啮合齿数≥6,高速工况加宽皮带、增加齿数提升承载上限。
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