连接齿块:高强度黑色聚酰胺,交错咬合两段皮带齿,均匀分散拉力,耐磨抗冲击;
背部压紧钢板:淬火抛光弹簧钢带,厚度 0.9mm,嵌入皮带背部铣槽,均匀分担锁口载荷;
锁紧螺钉:ATN20/ATNS20 专用 M3 沉头螺钉(DIN 965);小齿距 ATN10/12.7 配套 M2.5 螺钉;
工装转接配件(DC-PRO 专属):用于接头区域直接安装挡板、载具型材。


结构特征:背部弹簧钢板完全嵌入皮带铣槽,输送面平整无高差;
工装限制:锁扣区域禁止安装任何型材、定位工装,镶嵌型腔仅用于接驳固定,不支持载具锁附;
ATNS20 专属差异:横向镶嵌型腔中心距加宽至 32mm,适配重型加宽工装,同带宽承载能力优于标准 ATN20;
适用场景:物料全程跨越接头、无工装布置需求的重载分拣、箱体输送线。

核心升级:皮带齿部、背部深度铣削优化,锁扣区域完整保留工装安装型腔;
关键优势:可直接在接驳接头处锁紧挡板、金属载具,整条皮带工装排布无避让区域,适配多工位柔性产线;
配套要求:整条皮带需统一使用加高型镶嵌螺母,锁口内外配件不可混用标准规格;
适用场景:重载精密移栽、多载具循环输送、需要连续工装布局的自动化设备。
| 皮带带宽 b | ATN10/12.7/K6 系列锁扣许用拉力 | ATN20/ATNS20 系列锁扣许用拉力 |
|---|---|---|
| 50 mm | 750 N | 1000 N |
| 75 mm | 1150 N | 1500 N |
| 100 mm | 1500 N | 2000 N |
ATNS20 加强款锁扣许用拉力与同带宽 ATN20 数值一致,其承载力优势体现在皮带本体基础抗拉强度,锁口为统一标准结构;
高速、冲击负载、长行程重载工况,建议优先选用原厂无缝焊接闭环带,机械锁扣仅作为封闭机架改造、快速换带的替代方案。
ATN10 / ATN10K6:最小齿数 zmin=25
ATN12,7 / ATN12,7K6:最小齿数 zmin=20
ATN20:最小齿数 zmin=20
ATNS20:最小齿数 zmin=25
锁扣型号通用:DC、DC-PRO 锁扣结构可互换,仅 ATNS20 皮带横向型腔间距加宽至 32mm,工装夹具需同步适配;
厚度统一:两款皮带配套锁扣后总厚度均为 8mm,托板、限位机构尺寸通用;
载荷差异:同等带宽下 ATNS20 开口卷材本体抗拉强度远高于 ATN20,但锁扣接驳后的许用拉力完全相同,重载工况建议加宽皮带带宽补偿;
无 C 型外露锁扣:20mm 大齿距系列不提供凸起式 C 锁,仅下沉 DC/DC-PRO 可选,输送面始终保持平整。
皮带型号为 ATN20/ATNS20 → 仅 DC、DC-PRO 可选,无 C 型方案;
工件会跨过接头、不能卡料 → 直接选用 DC 或 DC-PRO,杜绝 C 型凸起结构;
需要在接驳位置安装挡板、载具工装 → 必须选用 DC-PRO 版本。
订货编码必须标注锁扣类型(DC / DC-PRO),原厂提前铣削皮带背部凹槽,标准现货开口带无法后期加装下沉锁扣;
DC/DC-PRO 订单需同步配套加高型镶嵌件,整条皮带统一配件规格;
ATNS20 订单需备注型腔横向 32mm 间距,工装加工时对齐基准尺寸。
锁扣长度预留:ATN20/ATNS20 锁扣占 9 齿,设备两端机架、托板需预留足够操作空间,避免装配干涉;
螺钉锁紧工艺:M3 沉头螺钉分多次均匀锁紧,禁止单侧大力压紧,防止钢带偏移、皮带齿撕裂;
工况限制:锁扣区域避免承受剧烈冲击、瞬时过载,频繁启停设备需放大载荷安全系数;
维护拆装:锁扣可重复拆解复用,产线改造、皮带更换无需报废整条开口卷材;
材质兼容:TPUFD1 食品级、TPUKF1 耐寒材质皮带均可配套 DC/DC-PRO 锁扣,皮带厚度、锁合尺寸无变化。
重型箱体分拣流水线(ATN20 DC)
物料持续跨越皮带接头,无工装布置需求,下沉 DC 锁扣保证输送平整,防止纸箱卡滞。金属工件重载移栽线(ATNS20 DC-PRO)
设备机架封闭无法预装焊接带,接头处需布置定位载具,DC-PRO 锁扣实现全段工装无避让设计。老旧输送设备改造
原有机架无法拆解,采购标准开口卷材搭配 DC 锁扣现场接驳,缩短停机改造工时。食品、医药重载包装线
选用 TPUFD1 食品级 ATN20 皮带 + DC 锁扣,平整表面便于清洗,无凸起卫生死角。
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