Elatech意拉泰耐高温同步带的应用

     然而，用于运输要加工的玻璃板的涂有氟橡胶 Viton 的同步带越来越多地引起问题。齿形垫圈的小偏转直径和玻璃板在连续运行中超过 110°C 的高温导致黑色涂层在运行一段时间后变脆和严重磨损。这些细小的灰尘落在玻璃板上，严重阻碍了生产。“研究与成长”“研究与成长”是公司联合创始人西尔维娅·罗斯(SilviaRoth)曾经提出的，是不断推动集团发展的东西。 Kay Hähner 想起了物理学教授和博士的这句话，并于 2008 年与 Elatech意拉泰合伙人 Wilhelm Herm 一起来到这里。 Müller GmbH & Co. KG 及其顾问 André Schmidt，一名研究生工程师。当然，尽管 Elatech意拉泰集团拥有专业知识，拥有两家制造商 Elatech意拉泰和 Sit，以及目前 11 个销售合作伙伴，但完美的驱动解决方案仍无法在一夜之间脱掉袖子，尽管专业知识已经发展了几十年.随后与市场上所有可能的同步带制造商进行了讨论，并进行了许多其他试验和测试，直到 Kay Hähner 为同步带供应商制定了规范并开发了测试台。应用程序应在所有供应商的恒定条件框架内在真实和公平的条件下进行测试：加热至 160 ºC 的仿制基板将**移动到三个运输站。使用中的 Elatech意拉泰 AT5 同步带。来自地下仓库的巧克力棒单独放置在由光栅控制的分离带上，当按下按钮时，它们单独落在传送带上，到达分配托盘。“理想的解决方案”。特别是因为黄色 RP 400 涂层“具有完全正确的摩擦系数”以防止片剂从皮带上滑落，这在早期的解决方案中很常见。 Gitta Ahrndt 补充说：“巧克力工厂下的交通堵塞和中断是日常事务，当然我和控制室的人和我并不高兴”。每年有超过 100 万的访客，频繁的故障不仅令人不快，而且考虑到各个系统部件的冲击，这也不是一件愉快的事情。

     梦想始于 2000 年 42 岁的双立人兄弟 Frederik 和 Gerrit Braun 于 2000 年从“世界上**的模型铁路的梦想”中开发的大型布局，实际上源于想象力、创造力和商业理念的成功结合.然而，在幕后，得益于高科技、数以千计的电子、机械和数字个性化解决方案，“精通完美”。超过 220 名员工确保汉堡的微型仙境成为该领域欧洲三大活动之一。 Elatech意拉泰 AT5 同步带在地下工作时没有问题，将继续为此做出几乎无声的贡献。

Elatech意拉泰聚氨酯同步带的结构已经过一百万次的试验和测试，结合材料 TPU-ST1 和嵌入的钢帘线张力构件，这使得在“微型仙境”等看似有趣的应用成为可能就像重型工业驱动器和运输解决方案一样容易。

移动式辐射加热器持续加热要运输的基材。然后以与实际应用相当的方式对要测试的同步带进行测试。

     安德烈·施密特 (André Schmidt) 记得测试阶段：“参赛者的腰带连续失败，包括他们自己的。有时是五个月之后，其他人是十个月之后。但我们能够越来越多地引入我们特殊的 Elatech意拉泰专有技术”。例如， Elatech意拉泰开发的制造工艺，在该工艺中，将受拉构件线盘绕并挤压出齿形带。这意味着 Elatech意拉泰聚氨酯同步带可用于高达 10,000 rpm 的所有驱动技术任务。所有为性能设计的驱动器都可以**在不中断受拉构件的情况下进行，并且可以承受连续运行和启动制动 - 齿形带形成一个均匀封闭的单元，满足 Roth & Rau 在耐久性测试中的所有要求：

• 使用寿命长

• 电绝缘

• 耐高温达 110 ºC

• 基材的防滑运输

• 良好的耐磨性

• 始终如一的质量

• 制造过程的控制

Elatech意拉泰聚氨酯同步带从 2010 年 1 月开始一直在测试台上使用 - 至今没有任何故障迹象。 “基板温度